DRACO - CÔNG NGHỆ XỬ LÝ CHẤT THẢI HỮU CƠ BẰNG PHƯƠNG PHÁP THỦY PHÂN NHIỆT

DRACO - CÔNG NGHỆ XỬ LÝ CHẤT THẢI HỮU CƠ BẰNG

 PHƯƠNG PHÁP THỦY PHÂN NHIỆT

Có cần thiết phải thu gom và tái chế chất thải rắn đô thị phát sinh từ các hoạt động sinh hoạt hàng ngày không? Rõ ràng dưới áp lực dân số và sự phát triển kinh tế, chất thải hữu cơ tại Việt Nam phát sinh ngày càng nhiều và đang trở thành gánh nặng cho các doanh nghiệp cũng như các cơ quan quản lý.

Chỉ tính riêng TP. Hồ Chí Minh, tổng lượng chất thải rắn sinh hoạt đô thị phát sinh khoảng 28.400 tấn/ ngày, trong đó tỷ lệ chất thải hữu cơ chiếm khoảng 54 – 77%, chất thải có thể tái chế chiếm khoảng 8 – 18%. Tỷ lệ gia tăng khối lượng hàng năm từ 7 – 8%. Vì thế, chất thải hữu cơ đang rơi vào hiện trạng thừa thu gom thiếu xử lý.

Tại Việt Nam, 8-18% chất thải có thể tái chế đó đã hình thành ngành công nghiệp thu gom và tái chế  qua hình thức rất phổ biến là buôn bán phế liệu. 54 – 77% chất thải hữu cơ có tiềm năng sinh khối lại đang được xử lý với các phương pháp truyền thống như tro hóa, sấy khô, chôn lấp làm hiệu quả kinh tế thấp.

Vì thế, việc tìm ra phương pháp để xử lý chất thải hữu cơ hiệu quả, giảm thiểu chi phí vận hành, giảm phát thải ra môi trường và có thể tái sử dụng năng lượng vẫn là mối quan tâm lớn.

Hiện nay, hầm ủ biogas và làm phân compost được xem là hai phương pháp xử lý hữu ích vì có thể tái sử dụng chất thải, tạo ra sản phẩm phái sinh.Ủ biogas và Composting

(Nguồn: PGS.TS. Nguyễn Văn Phước- Quản lý và xử lý chất thải rắn)

Nhưng trên thực tế, xử lý chất hữu cơ bằng hầm ủ Biogas và ủ phân compost đều có những nhược điểm cần được giải quyết:

-          Tỉ lệ C/N: Yêu cầu cao trong khi càng về cuối giai đoạn, tỉ lệ C/N giảm dần (có thể từ 30 còn 15) do cacbon giải phóng tạo CH₄ hoặc CO₂ dẫn đến hiệu suất xử lý không triệt để. Ngoài ra, phân tích hàm lượng cacbon khó đạt kết quả chính xác

-          Thời gian cho một mẻ dài trung bình khoảng 40 ngày, dẫn đến phải xây dựng công trình chứa lớn, tốn diện tích.

-          Vận hành composting phức tạp do phải thường xuyên kiểm soát pH, độ ẩm, nhiệt độ,…dẫn đến chi phí nhân công vận hành cao.

-          Sản phẩm cuối cùng đối với hầm ủ biogas, nước thải phát sinh chưa đạt tiêu chuẩn nên bắt buộc phải đầu tư kinh phí xây dựng trạm xử lý nước thải.

DRACO – TỐI ĐA HÓA PHỤC HỒI NĂNG LƯỢNG

Để khắc phục tất cả các yếu điểm đã nêu, công ty BKT Hàn Quốc giới thiệu công nghệ DRACO ( – Quá trình nhiệt hóa chất thải hữu cơ tuần hoàn) dựa trên quá trình thủy phân nhiệt.

Thủy phân nhiệt (Thermal hydrolysis) - là quá trình phá vỡ các liên kết, khử nước trong chất thải hữu cơ bằng cách phân hủy trong môi trường kín. Thủy phân nhiệt có lợi thế tạo ra các sản phẩm chất rắn sinh học loại A, đó là các chất rắn dễ xử lý sinh học và cải thiện được đặc tính khử nước. Việc khử nước trong quá trình thủy phân nhiệt làm giảm độ nhớt, giúp tăng cường hoạt động và giảm khối lượng chất rắn đầu ra.

DRACO sử dụng nhiệt độ trong khoảng 300 – 390^oF và áp suất từ 100 – 200psi trong một khoảng thời gian nhất định để phá vỡ cấu trúc tế bào và phân hủy các chất hữu cơ, đồng thời lấy lại nguồn năng lượng bổ sung từ chính quá trình xử lý.

Để tận dụng nhiệt tuần hoàn, DRACO sử dụng các cặp lò phản ứng song song đồng thời giúp tối thiểu hóa chi phí và diện tích. Sự truyền nhiệt trực tiếp giữa các lò phản ứng đôi giúp giảm sự mất nhiệt.

Thời gian hoạt động của DRACO

Công nghệ DRACO mang lại những lợi ích vượt trội:

ü Tăng 150% sản lượng khí sinh học trong bể phân hủy kỵ khí

ü Giảm 50% thời gian phân hủy kỵ khí

ü Tái chế chất thải một cách linh hoạt

ü Tạo phân bón dạng lỏng loại A

ü Giảm thể tích chất thải

ü Giảm chi phí vận hành, vận chuyển bùn thải

ü Giảm phát thải khí CO2, hạn chế phát sinh chất thải ra môi trường

ü Tăng lượng tín chỉ cacbon(CDM)

ü Tận dụng được nhiệt luân chuyển trong quá trình phản ứng

ü Tiết kiệm đến 65% năng lượng so với quy trình xử lý khô thông thường

DRACO ứng dụng cho việc tiền xử lý phân hủy kỵ khí; sản xuất nhiên nhiệu có nguồn gốc từ rác; và thu hồi tài nguyên tái sử dụng

Tiết kiệm chi phí vận hành.